Различия между спецификациями 1с упп и ескд. Справочник «Спецификации номенклатуры. Создание нового элемента

При заведении новой номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8, у пользователей часто возникает вопрос "Что такое спецификация номенклатуры?" Особенно часто этот вопрос появляется на начальном этапе изучения программы 1С Бухгалтерия, как версии 8.3, так и . В этой небольшой статье я кратко отвечу на возникающие на курсах 1С вопросы по поводу спецификаций номенклатуры.

С точки зрения устройства 1С Бухгалтерии, — это самостоятельный справочник. Однако каждый элемент справочника "Спецификации номенклатуры" обязательно должен принадлежать элементу справочника "Номенклатура". Иначе быть не может, поскольку спецификация номенклатуры предназначена для хранения данных, которые сами по себе (без номенклатуры) смысла не несут. Сейчас объясню, что это за данные и для чего они нужны.

Так что такое спецификация номенклатуры в 1С Бухгалтерии?

Понятие спецификации часто вводит в заблуждение неопытных пользователей, а, между тем, всё довольно просто. Спецификации номенклатуры используются для ускорения ввода документов производства и комплектации . Каким образом это работает, я позже покажу на примере разукомплектации номенклатуры.

Если говорить просто, то спецификация показывает, из чего производится данная номенклатура (для выпуска из производства). В случае с комплектацией, спецификация номенклатуры описывает, из чего комплектуется данная номенклатура, либо наоборот — на какие части её можно разобрать.

Из сказанного ясно, что спецификация нужна вовсе не для любой номенклатуры . Её имеет смысл указывать для серийно производимой продукции, а также для номенклатуры, регулярно комплектуемой из одних и тех же частей (или разбираемой на одни и те же части). Для прочей номенклатуры никаких спецификаций не требуется.

Стоит отметить, что задание спецификации вовсе не является обязательным. Это операция, которая поможет в дальнейшем сэкономить время на вводе документов. Но можно обойтись и без этого.

Пример. Допустим, фирма производит диваны. Производство серийное. В таком случае регулярно требуется списывать в производство материалы , исходя из объёмов выпущенной продукции. К примеру, произвели 10 диванов. Поскольку продукция серийная, то совершенно точно известно, из чего состоит каждый диван. Именно поэтому проще один раз составить на номенклатуру "Диван" спецификацию, в которой указать, сколько и чего идёт на производство одной единицы (дивана). В таком случае, при составлении документа "Отчёт производства за смену" наряду с самой номенклатурой можно указать её спецификацию, что позволит 1С Бухгалтерии автоматически рассчитать количество материалов, которое нужно списать в производство для выпуска указанного в документе количества продукции.

Если производится один диван, но в разных вариантах (например, с обивкой разного цвета), то можно указать несколько спецификаций для данной продукции и назвать их соответственно ("зелёный диван", "красный диван" и так далее). Для одной номенклатуры можно указать сколько угодно спецификаций.

Если речь идёт о комплектации или разукомплектации, то принцип использования спецификаций тот же самый. Для иллюстрации рассмотрю простой пример разукомплектации номенклатуры, поступившей от поставщика.

Тут была важная часть статьи, но без JavaScript её не видно!

Пример применения спецификации номенклатуры

Ниже на рисунке приведена карточка номенклатуры "Компонент смеси Глицерин", применяемой при производстве жидкости для заправки электронных сигарет. Обратите внимание на то, что единица измерения "штука", то есть материал поступает в банках.

В производстве же этот компонент используется в граммах. Поэтому требуется сделать разукомплектацию и превратить банки в граммы . Поскольку совершенно точно известно, сколько в банке граммов, то проще один раз составить спецификацию для "разбираемой" номенклатуры, чем каждый раз вручную указывать, сколько граммов получится из Х банок. Чтобы открыть список спецификаций для номенклатуры в 1С Бухгалтерии 8.3, нужно перейти по ссылке слева (подчёркнуто на предыдущем рисунке).

сайт_

Спецификация в данном случае одна. Название произвольное — оно просто должно давать пользователю понять, что это такое и для чего нужно. А вот, собственно, и сама спецификация.

сайт_

Как видите, в спецификации указано, что получается из одной единицы "разбираемой" номенклатуры (банки с глицерином). А вот и пример применения созданной спецификации номенклатуры при разукомплектации.

сайт_

На картинке открыто меню, в котором присутствует пункт "Заполнить по спецификации". Это позволяет автоматически заполнить табличную часть документа на основе указанной спецификации и количества исходных комплектов (банок).

Видеоурок по спецификациям номенклатуры в 1С:Бухгалтерии

Спецификации представляют большой интерес в серийном произвостве, а также при операциях комплектации и разукомплектации. На видео показана работа со спецификациями в программе 1С Бухгалтерия 8.3.

Подведём итоги

Создавайте спецификации номенклатуры для экономии времени при заполнении документов серийного производства и комплектации . Вы можете создать столько спецификаций для одной номенклатуры, сколько вам нужно.

Работа со спецификациями номенклатуры в 1С Бухгалтерии, изучение особенностей применения спецификаций в разных случаях рассматривается в моём дистанционном курсе 1С по Skype. С особенностями и преимуществами занятий во Skype вы можете ознакомиться

Конфигурацию «Управление производственным предприятием» (УПП) чаще всего выбирают корпорации и фирмы, занимающиеся созданием каких-либо объектов материальной культуры. Мебель и автомобили, пища и стройматериалы, произведенные товары и оказанные услуги – все это в качестве информационных единиц хранится в справочнике «Номенклатура» в 1С УПП.

Грамотная настройка этого справочника и правильное его использование позволяет пользователям:

Организовать хранение, сортировку и отборы информации в соответствии с требованиями компании;
Избежать пересортицы (самая большая проблема для предприятий и фирм, работающих с большим количеством номенклатурных позиций и контрагентов);
Настроить распределение затрат (прямых, общехозяйственных, общепроизводственных);
Упростить ведение бухгалтерского, налогового и оперативного учета.

Имея большой опыт работы с конфигурацией «Управление производственным предприятием», мы настоятельно рекомендуем уделить отдельное внимание четырем справочникам в «УПП»:

Номенклатура — отражает информацию о поступивших, произведенных и реализованных товарах и услугах;
Контрагенты – содержит данные о покупателях, поставщиках, комиссионерах и т.д.;
Статьи затрат;
Виды номенклатуры.

Несколько слов о справочнике и порядке в нем

Прежде, чем начать заполнять справочник «Номенклатура», крайне желательно определиться с тем, в каких разрезах в нем будут храниться данные. В качестве примера можно взять аналогичный справочник в 1С «Бухгалтерии», который по умолчанию содержит в корне несколько папок:

Материалы;
Товары;
Услуги;
Оборудование (объекты основных средств);
Оборудование к установке;
Спецодежда;
Услуги;
и т.д.

по желанию пользователя можно включить в корень справочника горюче смазочные материалы, возвратную тару или комиссионные товары.

Главное понять: от организации структуры этого объекта метаданных, от того, насколько она продумана, зависит качество хранения и поиска необходимой информации при дальнейшем использовании программы. Ошибки, допущенные на этом этапе, в последствии могут привести к перекосу в отражении остатков материальных ценностей, а, следовательно, к необходимости проведения инвентаризации и корректировки остатков.

В то же самое время, пользователь должен понимать – каждые новые десять позиций номенклатуры в десять раз увеличивают количество математических операций, необходимых для расчета ее себестоимости.

Основные отличия справочника «Номенклатура» в УПП от аналогичного справочника в других конфигурациях

По причине того, что основное назначение конфигурации – отражение производственных процессов, происходящих в компании, справочник «Номенклатура» включает в себе гораздо больше реквизитов, чем аналогичные объекты в конфигурациях «Комплексная автоматизация» и «Бухгалтерия». Но обо всем по порядку:

Реквизиты «Наименование», «Код», «Единица измерения» — являются базовыми и без них нельзя обойтись ни в розничных продажах, ни в оказаниях услуг сторонним организациям. Однако, если в программе должен быть реализован учет не только в разрезе базовых единиц измерения, но и в разрезе единиц хранения остатков или единиц отчетов, в справочнике должны быть созданы соответствующие реквизиты, а также содержаться коэффициенты перевода между ними;
Как правило, если организация занимается не только куплей-продажей, но и производством (оказанием услуг), у нее возникает потребность в отделении собственной продукции (полуфабрикатов) от комиссионных запчастей покупных материалов — эту задачу разработчики УПП решили добавлением реквизита «Вид воспроизводства»;
Для того, чтобы определить, будет ли в пределах одной номенклатуры вестись учет в разрезе партий, серий и характеристик в конфигурации «Управление производственным предприятием» предусмотрены соответствующие реквизиты;
Каждому элементу справочника можно поставить в соответствие спецификацию (информация о том, какая спецификация, в какой период времени, являлась основной для конкретной номенклатуры, отражается в регистре сведений «Основные спецификации номенклатуры»;

Создание нового элемента

В обычных формах форма элемента справочника выглядит так, как показано на Рис.1

На этой картинке видно, какие реквизиты формы обязательны к заполнению: «Вид номенклатуры» – элемент соответствующего справочника, три вида единиц измерения.

Назначение основных реквизитов:

Группа – справочник «Номенклатура» иерархический и для упорядочивания информации, хранящейся в нем каждый элемент лучше определить в ту или иную группу;
Артикул – помимо наименования помогает единственным образом идентифицировать элемент, второе название этого реквизита – «Код производителя»;
Наименование (краткое наименование) – чаще всего используется для подбора и выбора номенклатуры из списка;
Полное наименование – эта текстовая информация будет отражаться в формируемых печатных формах;

Некоторые реквизиты, не отраженные на Рис.1 появляются на форме при определенных настройках программы.

Флажок «Вести учет по дополнительным характеристикам» указывает на то, что для номенклатуры доступно отображение и ввод информации в разрезе дополнительных характеристик (размеры для обуви и одежды, этапы выполнения работ или переделы для полуфабрикатов, цвет и т.д.). Для хранения информации о характеристиках в системе создан соответствующий справочник.

Важно понимать, что при расчете себестоимости каждая новая характеристика – это фактически новая номенклатура, так что слишком сильно увлекаться с их созданием не стоит.

Серии номенклатуры – указывает на серийность товаров, материалов и полуфабрикатов. Именно в их разрезе для конкретной номенклатуры должна будет вводиться информация о поступлении, перемещении и списании.

Характеристики и серии, в случае, если они задействованы для конкретного элемента, могут не только существенно детализировать учет, но и значительно увеличить время заполнения документов, а также затруднить анализ производственного процесса, так что их использование должно быть тщательно продумано.

Остальные реквизиты сгруппированы на нескольких закладках.

Закладка «По умолчанию»

Реквизиты, заполняемые на этой закладке, будут автоматически проставляться в соответствующие поля табличной части документов при выборе элемента справочника. При желании пользователь может самостоятельно изменить предопределенные данные:

Ставка НДС – именно эта ставка будет проставляться при формировании цены в оформляемых документах;
Статья затрат – определяет по какой статье будет отображаться стоимость списания полуфабрикатов, комплектующих и услуг при ведении производственного учета;
Номенклатурная группа затрат – классифицирует затраты по номенклатурным группам;
Направление выпуска – может принимать одно из трех значений («На склад», «На затраты» и «На затраты списком») это направление будет проставляться в документе «Отчет производства за смену», если он отображает выпуск продукции;
Направление списания выпущенной продукции – в случае, если в строке табличной части «Продукция» указано направление выпуска «На затраты списком», именно это направление будет проставляться по умолчанию в документ;
Назначение использования – заполняет соответствующий реквизит в табличных частях документов по учету спецодежды и инвентаря.

Закладка «Дополнительные»

Здесь указывается дополнительная информация, необходимая для описания того или иного элемента:

Вид воспроизводства – перечисление, состоящее из четырех значений («Закупка», «Производство», «Переработка» и «Принятые в переработку») определяет какой способ планирования воспроизводства детали, материала или комплектующей будет применен для этой позиции: следует ли для нее запланировать финансовые затраты или учесть время на ее производство. На практике одна и та же комплектующая может воспроизводиться любым из четырех способов, а, следовательно, в справочнике следует указать предпочтительный и чаще всего используемый вид;
Ответственный менеджер за закупки – отображает данные о пользователе, который чаще других решает вопросы о поставках той или иной позиции на предприятие, данные о пользователе будут по умолчанию проставляться в документ «Заказы поставщику». Кроме того, заполнение ответственного менеджера позволяет настроить отборы в отчетах по складским остаткам, поставкам и т.д. Здесь важно указать, что изменение ответственного менеджера нигде не регистрируется, а, следовательно, отсутствует возможность для анализа данных о закупках одной и той же номенклатуры в этом разрезе;
Основной поставщик – предпочтительный контрагент, который будет проставляться в заказ на поставку;
Ценовая группа – упрощает процесс ценообразования;
ОКП – позволяет определить конечный продукт в соответствии с общероссийским классификатором;
Номенклатурная группа – укрупняет учет, относя тот или иной элемент к определенной группе. Практически всегда номенклатурные группы используются в качестве одного из разрезов аналитики производственного учета;
Вес вхождения в группу – служит для определения коэффициента распределения между элементами одной номенклатурной группы при формировании уточненных планов.

Реквизиты на остальных закладках позволяют более подробно описать элемент справочника.

Спецификации номенклатуры

В случае, когда для элемента справочника «Номенклатура» реквизит «Вид воспроизводства» установлен в значение «Производство», для позиции становится доступным справочник «Спецификации номенклатуры».

В нем хранится информация о составе производимого изделия. При этом на выходе мы можем получить не один продукт, а несколько. Спецификации позволяют организовать планирование производственного процесса. Каждой спецификации можно поставить в соответствие технологическую карту, описывающую процесс производства.

Спецификация может быть:

Сборочной – описывающей состав единственного выходного изделия, с уточнением по количеству, характеристике, единице измерения, точке маршрута, номеру операции;
Полной – в такой спецификации помимо табличной части «Исходные комплектующие», появляется табличная часть «Выходные изделия», где в тех же самых разрезах, что и в «Сборочной», представлен список изготавливаемой продукции;
Узлом – как правило, узел – это некая нематериальная сущность, по которой невозможно провести анализа состояния складского учета, он представляет собой некоторый набор комплектующих, такой узел можно использовать при создании спецификации другого узла или новой номенклатуры;
Долей стоимости – управленческий учет предполагает, что себестоимость каждой номенклатурной позиции рассчитывается исходя из объема выпущенной продукции, таким образом, в спецификации можно указать какова доля вхождения той или иной детали в общую стоимость для более точного определения коэффициента распределения.

Каждая номенклатура может иметь несколько спецификаций. Некоторые из них будут активными (используемыми в работе), другие неактивными (устаревшими, экспериментальными или находящимися в процессе разработки).

Кроме того в 1С УПП реализована возможность версионирования спецификации, когда основная часть комплектующих или узлов остается неизменной, незначительно меняются нормы или используются аналоги номенклатуры. Возможность хранения версий и ведения истории изменения спецификации указывается установкой соответствующего флажка в настройках параметра учета.

Основная спецификация может находиться только в состоянии «Утверждена»

Спецификация может находиться в одном из четырех состояний («Подготовлена», «Утверждена», «Отложена», «Отклонена»). Этот механизм помогает отделить используемые записи от неиспользуемых в производстве.

Необходимость в комплектации номенклатуры в 1С 8.3 (как и в 1С 8.2) возникает довольно часто, особенно в небольших компаниях.

Рассмотрим простой пример. Наша организация занимается оптовой продажей конфет, печенья и прочих сладостей. Другая компания заказала для детей своих сотрудников 20 новогодних подарков. Подарочные наборы мы будем упаковывать самостоятельно. Они будут состоять из следующих наших товаров:

Упаковочная новогодняя коробка
Конфеты:
- «Ассорти»
- «Батончик»
- «Белочка»
- Печенье «Юбилейное»
- Вафли «Венские» со сгущенным молоком

Получается, что мы подадим все эти товары не по отдельности, а как совершенно новую номенклатурную позицию – «Новогодний подарок».

Так как наша фирма не занимается производством, а только лишь оптовой продажей, все вышеперечисленные товары сначала необходимо купить. Если они уже есть на складе, то данный пункт можно пропустить.

На изображении ниже показан заполненный со всеми необходимыми для комплектации новогодних подарков товарами.

Спецификация

Предположим, что данный новогодний подарок мы будем продавать в дальнейшем и другим покупателям. В таком случае для удобства на него нужно сделать спецификацию. Если это единичный случай, то можно обойтись и без нее.

Создадим новую позицию «Новогодний подарок» в , так как раньше мы ни разу их не собирали самостоятельно.

Спецификацию в 1С 8.3 можно создать непосредственно из этой карточки, перейдя по одноименной гиперссылке. По умолчанию созданная нами спецификация будет в качестве основной, так как ранее их еще не было.

При нажатии на кнопку «Создать» перед вами откроется форма самой спецификации. Заполним список товаров с их количеством, которые будут входить в один подарок.

Комплектация

После того, как мы выполнили все подготовительные шаги, можно приступать к созданию комплектации наших новогодних подарков. Делается это при помощи одноименного документа, который находится в разделе «Склад».

В заполнении данного документа 1С нет совершенно ничего сложного.

Обратите внимание, что он может производить не только комплектацию, но и разукомплектацию. Проще говоря, при комплектации мы расходуем конфеты с печеньем, а на выходе получаем новогодние подарки. Если все подарки не получилось продать, мы можем их разукомплектовать и продавать все составляющие как отдельные товары.

В шапке документа мы выбрали нашу организацию, склад, а так же указали, что необходимо укомплектовать 20 новогодних подарков.

Если вы выполняли все шаги, то табличную часть можно будет заполнить по спецификации указанного комплекта автоматически. В противном случае ее необходимо заполнить вручную. В итоге в табличной части указано, сколько каких товаров нам нужно использовать для создания 20-ти новогодних подарков.

Проведем документ и проверим проводки. В них обязательно должны стоять суммы.

Данный документ произвел списание всех указанных нами составляющих и произвел поступление на склад 20-ти новогодних подарков.

Теперь при реализации новогодних подарков в 1С мы увидим, что на нашем складе есть остаток в нужном нам количестве.

Мы не используем ресурсные спецификации... Ну где-то они есть, но в программе они нам не нужны. Можно ведь обойтись и без них?

Ох, как часто я это слышу. Действительно, зачем ресурсные спецификации в программе?

На самом деле в производственном учете 1С Комплексной автоматизации 2 «Ресурсная спецификация» - ключевой артефакт. Без нее речь об автоматизации практически не идет. Тогда мы используем 1С Комплексную автоматизацию 2 просто как желтенькую печатную машинку.

Устраивает? Если нет - садимся поудобнее и читаем: в чем фишка и как ресурсная спецификация превращает печатную машинку в современный девайс.

Вводные о самой ресурсной спецификации

«Ресурсная спецификация» содержит много полезной информации, например о:

Продукции по рассчитываемой стоимости

Побочном и промежуточном выпуске по фиксированной стоимости (Возвратных отходах)

Материалах и работах

Трудозатратах

Статьях калькуляции
Способе производства (Собственными силами или переработчик)

Длительности этапа производства

Вся эта информация, кроме продукции по рассчитываемой стоимости, используется программой в тех или иных ситуациях для автоматического заполнения документов.

Сама продукция используется для автоматического подбора спецификации. Для того, чтобы спецификация автоматически подхватывалась при заполнении документов нужно:

во-первых, присвоить спецификации статус "Действует"

во-вторых, назначить ее "Основной" для соответствующей продукции

Вот так будет выглядеть в списке «Ресурсная спецификация», которой присвоены все необходимые признаки.

Для учета производства мы можем формировать следующие основные документы:

«Планы производства», а они записывают потребности в материалах для исполнения планов
«Заказы клиентов» (на сборку, в переработку, материалов в производство), под которые мы производим продукцию
«Заказы материалов в производство»: являются основанием для закупки материалов
«Передачи материалов в производство»: могут создаваться на основании заказов материалов в производство
«Выпуск продукции и выполнение работ»
«Списание затрат на выпуск»

Разберемся подробнее, где в этой цепочке ресурсные спецификации упростят работу пользователя.

Планирование производства и потребностей производства в материалах

При планировании объемов производства спецификация используется для оценки количественной потребности в материалах.

Очень важно обратить внимание: длительность этапа, указанная в спецификации, используется для расчета смещения сроков потребности в материалах по отношению к дате планируемого выпуска.

К примеру, в спецификации указан срок 2 дня. Планируем выпуск на 15 мая. Тогда потребность в материалах будет зафиксирована к запуску в производство, то есть 13 мая. Материалы должны поступить к расчетному началу этапа на котором будет выпущена продукция, а не к выпуску.

Программа использует «Потребность в материалах» для автоматического заполнения «Заказов материалов в производство» по планам. Это делается специальной обработкой в планировании «Формирование заказов на передачу в производство по планам».

А уже на их основании мы можем автоматически сформировать и «Заказы поставщикам».

Механизм расчета потребностей производства в материалах позволяет не только формировать «Заказы поставщикам» для потребностей производства, но и последовательно разузловывать планы производства, если мы производим нашу продукцию в несколько этапов. Для такого разузлования опять нужны заполненные «Ресурсные спецификации».

«Планы производства» мы заполняем с помощью источников данных для планирования потребностями в полуфабрикатах. Этот метод потребует специальной настройки источников данных для планирования и классификаторов номенклатуры.

Позаказный учет производства: заказы как сквозное назначение

Формирование «Заказов материалов в производство» на основании «Заказа клиента».

На основании «Заказа клиента» можно ввести документы «Заказы материалов в производство». Причем, это целая обработка, которая позволяет подобрать материалы для производства продукции из табличной части заказа клиента.

И, конечно, эта обработка использует как раз ресурсные спецификации, чтобы определить потребность в материалах.

Программа организована так, что имея готовую продукцию в заказе клиента и ресурсные спецификации всю дальнейшую цепочку документов закупки, производства и продажи мы сможем вводить на основании без заполнения документов вручную.

Заказ материалов в производство

Формирование «Заказов материалов в производство» на основании «Заказа материалов в производство» тоже требует ресурсных спецификаций. Вопрос - зачем это?

Рассмотрим вариант, когда у нас конечная продукция производится из полуфабрикатов.

Причем, таких шагов может быть несколько. Если для каждого полуфабриката введены свои ресурсные спецификации, то мы можем на основании «Заказа материалов в производство», в котором есть полуфабрикаты создать новый «Заказ материалов в производство». И в этом заказе табличная часть автоматически заполнится материалами, необходимыми для изготовления полуфабриката по данным «Ресурсной спецификации».

Если в новом «Заказе материалов в производство» тоже есть полуфабрикаты, такую операцию можно снова повторить.

То есть при многоэтапном производстве с выпуском полуфабрикатов на склад мы можем с помощью ресурсных спецификаций быстро формировать цепочки «Заказов материалов в производство» по этапам.

Списание затрат на выпуск

На этом шаге сам бог велел использовать «Ресурсные спецификации». Даже если есть отклонения в фактических затратах по сравнению со спецификацией, гораздо быстрее заполнить документ по умолчанию и откорректировать отдельные позиции.

Заполнение документа «Списание затрат на выпуск» при вводе на основании документа «Выпуск продукции и выполнение работ» использует спецификацию для заполнения табличных частей документа.

В рабочем месте «Списание затрат на выпуск» также все заточено на работу со спецификациями.

в 4 из 6 документах цепочки мы можем использовать ресурсные спецификации для автоматического заполнения и существенного сокращения ручной работы пользователя. А если учесть, что «Передача материалов в производство» вводится на основании «Заказа материалов в производство», то считай и все 5.

И это впечатляющий счет!

Конечно, в рамках одной статьи невозможно раскрыть все нюансы работы с ресурсными спецификациями и описанными механизмами заполнения документов.

Если вам нужно более глубокое понимание особенностей документооборота, учета производства и затрат в 1С КА 2, то вам будет полезен курс

Учет давальческих операций в 1С Комплексной 2 и ресурсные спецификации

Описание технологии производства в программе 1С:УПП производится в объекте "Технологическая карта". В ней нормируется технология изготовления по конкретной спецификации.

Технологическая карта задается не на изделие, а на процедуру выполнения конкретной спецификации!

Технологическая карта в 1С:УПП - это расшифровка, из каких процедур, из каких операций состоит процесс производства по некоторой спецификации.

Рассмотрим, например, такую схему производства: из Трубки и Кабеля мы через промежуточный полуфабрикат "Каркас" и материала «Абажур» собираем продукцию "Торшер".

Рисунок 1 – Полная схема производства

Количество технологических карт для описания такой схемы зависит от выбранного количества спецификаций. Поскольку есть вероятность, что полуфабрикат "Каркас" будет выпускаться независимо (иначе бы его вообще не выделяли отдельной номенклатурой) – на него должна быть своя спецификация. И вторая спецификация – это на производство изделия "Торшер" из "Каркаса" и "Абажура". Значит, и технологических карт будет тоже две.

Рисунок 2 – Схема производства по спецификациям и технологическим картам

Технологическая карта – инструмент планирования (интерфейс «Планирование», Справочники – Планирование - Технологические карты производства). Содержит внутри себя:

Перечень технологических операций, которые надо сделать.
Связи операций – каждая операция знает, на какую следующую операцию нужно передать свои результаты. Если операция конечная – у нее пустая ссылка на следующую операцию (признак того, что это конечная операция).
Рабочий центр, на котором выполняется операция (или группа заменяемости рабочих центров).
Параметры выполнения этапа – время выполнения и количество операций, совершаемых на этапе.

Рисунок 3 – Технологическая карта

Поля "Подразделение" и "Состояние" необязательны к заполнению.

Реквизит табличной части "№ операции" - уникальное имя операции в этой карте, может содержать и цифры, и буквы, нельзя использовать запятые, точки с запятой, точки и пробелы.

Рабочий центр – исполняющее оборудование (станки, производственные линии, узлы, участки, подразделения) или группа заменяемости. Используется только для планирования (график доступности рабочего центра), то есть если предварительное или посменное планирование не применяются, в технологических картах рабочие центры можно даже не описывать.

Технологическая операция – это операция, исполняемая на данном этапе. Перечень их хранится в справочнике "Технологические операции" (справочник предназначен для целей планирования себестоимости, посменного планирования производства и учета оплаты сдельного труда).

Время выполнения – длительность исполнения операции. Точнее, это будет база для вычисления времени операции, которое рассчитывается как произведение реквизита "Время выполнения" на коэффициент "К". По умолчанию заполняется из технологической операции, но могут быть скорректированы пользователем.

Количество – это сколько операций следует произвести. Понятно, что от этого зависит и общая стоимость обработки, и время выполнения.

Поле "Следующая операция" - это имя следующей операции по маршруту (или имена нескольких следующих, перечисленных через запятую). Если поле оставлено пустым, то эта операция конечная. Конечных операций может быть несколько.

Реквизит "Перенос" применяется исключительно при посменном планировании производства – он определяет, можно ли эту операцию выполнять за несколько дней, а не за один. Или операция неделимая, например, термообработка, которую разрывать нельзя.

Последовательность, в которой будут производиться операции, система определяет по полю "Следующая операция", в котором может быть указан номер одно(нескольких) следующей операции или не указан(конечная операция). В силу такого описания маршрута можем описывать и расхождения, и схождения по маршруту:

Если в технологической карте есть этап(операция), у которой в поле "Следующая операция" через запятую перечислено несколько номеров последующих операций – это "разветвление" маршрута. После этой операции могут запуститься несколько следующий(и не обязательно параллельно).
Если же у двух этапов(операций) в поле "Следующая операция" указан одинаковый номер третьей операции, то будет происходить "схождение" веток, когда две операции заканчиваются третьей операцией.

Связь технологических карт со спецификациями в 1С:УПП осуществляется через регистр сведений "Технологические карты спецификаций номенклатуры":

Рисунок 4 – Связь спецификаций и технологических карт.

Назначение технологической карты для спецификации можно произвести также прямо из формы спецификации (в первый раз). Изменять и редактировать эту связь в последующих случаях – уже только через регистр.

Вторая связь спецификаций и технологических карт не такая явная. Есть еще один момент: внутри технологической карты ни для какой операции не хранится информация о том, какой материал на этой операции обрабатывается – технологическая карта не знает, какую номенклатуру обрабатывает, она описывает только процедуру выполнения, а что ей "Подсунут" на выполнение на каждую операцию ей всё равно. Поэтому мы должны сами описать в системе:

Для каждой входящей номенклатуры – на какой операции в технологической карте она поглощается.
Для каждой производимой номенклатуры – результатом какой операции она является.

Это указывается в спецификации, связанной с нашей технологической картой. То есть, каждый материал должен знать, на какую операцию он подается, а каждая продукция – на какой операции возникает. Но связывание номенклатуры спецификации с технологическими операциями не обязательно – функциональность связывания входов и выходов с операциями в технологической карте используется только в задачах посменного планирования.

Если мы не применяем посменное планирование, мы технологические карты можем использовать для заполнения документов производственного учета (например, заполнение перечня технологических операций в отчете производства за смену). Кроме этого, технологические карты используются при нормировании(расчет нормативов трудовых затрат для формирования плановой себестоимости – обработка "Расчет плановой себестоимости").

Аналоги

Аналогами материалов и комплектующих в 1С:УПП считаются те материалы и комплектующие, которые могут быть использованы вместо основных, причем их использование не изменит качества изготовленной продукции. Как правило, аналогами материалов приходится пользоваться по факту, в результате нехватки основных материалов. Планирование использования аналогов в конфигурации не ведется.

Аналоги задаются в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"(интерфейс "Производство" - Номенклатура – Аналоги номенклатуры). Обязательно указание следующих реквизитов:

·"Номенклатура" – номенклатура, которая будет заменяться аналогом, возможно дополнительное указание характеристики

·"Вид аналога" – комплектующая или узел

·"Аналог" – номенклатура или номенклатурный узел, на который будет производиться замена, для номенклатуры возможно также указание характеристики

·"Количество" и "Единица" – количество и единица измерения номенклатуры, подлежащей замене

·"Количество аналога" и "Единица" – количество и единица измерения аналога, на который будет выполняться замена.

Дополнительно можно указать условия, при которых может выполняться замена. Например, можно указать явно спецификацию, продукцию, характеристику продукции, при производстве которой комплектующие могут быть заменены аналогами. Если для одной комплектующей задано несколько вариантов аналогов, то выбор аналогов может выполняться по приоритетам. Приоритет использования аналога указывается в реквизите "Приоритет". Нулевой приоритет (устанавливается по умолчанию) является наивысшим, то есть, аналоги с этим приоритетом будут использоваться в первую очередь.

Аналоги используются для подбора комплектующих, которые были использованы при производстве продукции в документы выпуска продукции. Например, "Отчет производства за смену" (при заполнении вкладки "Материалы" в режиме "Заполнить с подбором аналогов").

Рисунок 5 – Подбор материалов и аналогов

Открывается окно помощника и строится дерево возможных комплектующих по данным спецификаций изготовления продукции. Дерево имеет четыре уровня вложенности. На первом уровне показана продукция, на втором – перечень комплектующих согласно спецификации, на третьем – возможные аналоги комплектующих, если аналог является узлом, то на четвертом уровне будут показаны все составляющие узла.

Для комплектующих и аналогов справочно выводится следующая информация:

·"№ операции" – номер технологической операции, на которую подаются материалы согласно технологической карте производства (видна только если используется посменное планирование)

·"Норматив" – нормативное потребление комплектующих по данным спецификации

·"Единица" – единица измерения количества комплектующих

·"Свободный остаток на складе" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке на складе

·"Свободный остаток в НЗП" – количество комплектующих или аналогов, которое есть в свободном остатке в незавершенном производстве, показывается только для той номенклатуры, для которой в справочнике "Номенклатура" включен признак необходимости ведения оперативных остатков материалов в НЗП

·"Приоритет" – приоритет использования аналогов, который задан в регистре сведений "Аналоги номенклатуры"

Подбор аналогов можно выполнять в автоматическом режиме (кнопка "Автозамена"). При нажатии на кнопку "Ок" в табличную часть документа перенесутся те строки, которые отмечены в колонке "Используется для выпуска".

Спасибо!